回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒熟料，燒成的溫度可高達1700攝氏度以上。在這種高溫環(huán)境下，如果頻繁的對回轉(zhuǎn)窯開開關(guān)關(guān)，對耐火磚會有哪些影響？
影響1：熱膨脹導致耐火磚出現(xiàn)磚面剝落
窯爐砌筑時，耐火磚之間的縫隙尺寸是要注意的問題。為減小高溫時耐火磚膨脹產(chǎn)生軸向擠壓應(yīng)力對耐火磚的損壞而設(shè)置在耐火磚之間的間隙。縫隙尺寸的大小，應(yīng)根據(jù)耐火磚的線性膨脹系數(shù)、使用溫度等計算確定的。如果耐火磚膨脹縫隙不夠，就會出現(xiàn)磚面剝落。要穩(wěn)定生產(chǎn)操作，制定合理的升溫冷窯制度。
影響2：耐火磚的使用壽命縮短
耐火磚在其生產(chǎn)過程中，耐火磚的物理化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)。也有燒成不充分的耐火磚，在回轉(zhuǎn)窯作用中再受高溫作用時，大多數(shù)的耐火磚由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充，發(fā)生重燒收縮。因此，高溫體積穩(wěn)定性在選用燒成帶耐火磚窯考慮。
熱表面層狀剝離是回轉(zhuǎn)窯燒成帶窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式;若同時發(fā)生局部窯皮脫落，就會使耐火磚使用壽命就大大的縮短。
